全自動(dòng)空氣發(fā)生器作為實(shí)驗(yàn)室關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到氣相色譜、質(zhì)譜等儀器的分析精度。本文基于設(shè)備特性與實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)范，制定以下標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1.環(huán)境檢查：確認(rèn)設(shè)備放置于通風(fēng)干燥區(qū)域，環(huán)境溫度0-40℃，濕度≤85%。避免陽(yáng)光直射及腐蝕性氣體環(huán)境，周圍預(yù)留30cm散熱空間。
2.氣路連接：使用0.5MPa耐壓軟管連接設(shè)備出氣口與儀器進(jìn)氣端，接口處涂抹密封脂并緊固至無(wú)泄漏。
3.電源適配：接入220V±10%交流電，檢查接地線是否完好，禁止與大功率設(shè)備共用插座。
二、全自動(dòng)空氣發(fā)生器啟動(dòng)與參數(shù)設(shè)置
1.開(kāi)機(jī)流程：依次打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)→啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)→點(diǎn)擊觸摸屏"啟動(dòng)"按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入自檢程序（約3分鐘）。
2.參數(shù)設(shè)定：根據(jù)儀器需求調(diào)整出氣壓力（0.2-0.8MPa可調(diào)）、流量（0-5L/min）及露點(diǎn)溫度（-40℃至常溫）。設(shè)置完成后長(zhǎng)按"確認(rèn)"鍵保存參數(shù)。
3.壓力穩(wěn)定：待壓力表顯示值穩(wěn)定在設(shè)定值±0.02MPa范圍內(nèi)，持續(xù)觀察10分鐘無(wú)波動(dòng)后，方可接入分析儀器。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄：每小時(shí)查看觸摸屏顯示的壓力、流量、露點(diǎn)溫度及壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，異常數(shù)據(jù)需立即記錄并排查。
2.噪音與振動(dòng)監(jiān)測(cè)：正常噪音≤60dB，若出現(xiàn)尖銳異響或劇烈振動(dòng)，立即停機(jī)檢查壓縮機(jī)固定螺栓及散熱風(fēng)扇。
3.露點(diǎn)溫度報(bào)警：當(dāng)露點(diǎn)溫度高于-30℃時(shí)，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警。需檢查干燥劑是否失效（建議每6個(gè)月更換一次）或冷凝器是否結(jié)霜。
四、停機(jī)與維護(hù)
1.正常停機(jī)：點(diǎn)擊觸摸屏"停止"按鈕，待壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁帶載斷電。
2.排水操作：每日工作結(jié)束后，手動(dòng)排放儲(chǔ)氣罐底部積水（≥2次/日），防止水分進(jìn)入分析系統(tǒng)。
3.定期維護(hù)：每季度更換空氣濾芯，每年清洗壓縮機(jī)冷卻器并檢查管路密封性。維護(hù)記錄需存檔備查。
五、安全注意事項(xiàng)
1.禁止在設(shè)備運(yùn)行中拆卸部件。
2.發(fā)現(xiàn)壓力異常升高（＞0.9MPa）時(shí)，立即按"緊急停止"按鈕。
3.更換干燥劑時(shí)需佩戴防塵口罩及護(hù)目鏡。
4.長(zhǎng)期停用時(shí)，排空儲(chǔ)氣罐氣體并斷開(kāi)電源。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，可顯著降低全自動(dòng)空氣發(fā)生器故障率，延長(zhǎng)使用壽命。實(shí)驗(yàn)室人員需定期參加設(shè)備操作培訓(xùn)，確保應(yīng)急處置能力達(dá)標(biāo)，為科研工作提供可靠的氣源保障。
